35 miljoner för Nästa Generations Laboratoriemiljö – NGL 2.0 tar form

ASSAR Labs i Skövde tar nästa steg som nav för framtidens industri – en satsning på 35,2 miljoner kronor ska accelerera elektrifieringen, driva innovation och skapa nya möjligheter för regionens företag.

Västra Götalandsregionen bidrar med 15 miljoner kronor och industripartners som Volvo Cars, Volvo GTO och Aurobay står för betydande medfinansiering i form av avancerad utrustning och material – ett tydligt bevis på starkt och långsiktigt engagemang.

Projektet leds av Industrial Development Center West Sweden AB (IDC) i samarbete med Högskolan i Skövde. Västra Götalandsregionen bidrar med 15 miljoner kronor och industripartners som Volvo Cars, Volvo GTO och Aurobay står för betydande medfinansiering i form av avancerad utrustning och material – ett tydligt bevis på starkt och långsiktigt engagemang.
  
Vi kan nu genomföra de utvecklingssteg som krävs för att säkra att framtidens produktion av nästa generation drivlinor blir så effektiv som möjligt, säger projektledare Lars Tööj.

Driver elektrifiering och innovation

Industrin står inför en avgörande omställning mot elektriska drivlinor – och Skaraborg har ambitionen att leda utvecklingen. Med en stark tradition inom motorproduktion och strategiska investeringar i tekniker som lasersvetsning och rotorutveckling positionerar NGL 2.0 ASSAR Labs som en ledande test- och utvecklingsmiljö.

Satsningen är en katalysator för att påskynda elektrifieringen, etablera cirkulära produktionsflöden, minska klimatpåverkan och samtidigt skapa innovation och nya arbetstillfällen – både regionalt och nationellt.

Möjligheter för hela industrin – så kan ditt företag dra nytta av NGL 2.0

Elektrifieringen av fordonsindustrin och omställningen mot mer hållbara produktionsmetoder påverkar hela värdekedjan – från utvecklingsmiljöer till leverantörsled. Nya krav ställs på teknik, kompetens och produktionsförmåga hos både etablerade aktörer och mindre underleverantörer. NGL 2.0 ger tillverkande företag i regionen, från små verkstäder till stora industrikoncerner – möjlighet att möta dessa krav och stärka sin konkurrenskraft.
I labbmiljön finns möjlighet att:

  • Testa och utveckla nya produktionsmetoder med avancerad utrustning som lasersvetsning och tillverkningsmetoder för nya EM-rotorsystem.
  • Samarbeta med forskare, ingenjörer och industriutvecklare för att lösa konkreta produktionsutmaningar.
  • Utvärdera ny teknik och cirkulära flöden i en öppen, modern miljö utan att störa den egna produktionen.

Satsningen gör spetskompetens och avancerad teknik tillgänglig för hela näringslivet och stärker samtidigt Skaraborgs attraktionskraft som industriregion – samt ger fler företag möjlighet att ta en ledande position i den gröna omställningen.

Läs mer och boka din möjlighet att testa labbet här: Länk till projektsidan

Bakgrund – från NGL 1.0 till 2.0

Den första satsningen på  Nästa Generations Laboratoriemiljö (NGL) gjordes 2023 och omfattade 16 miljoner kronor, varav 8 miljoner från Västra Götalandsregionen. Den möjliggjorde att ASSAR Labs etablerade en avancerad test- och utvecklingsmiljö för hållbara och effektiva drivlinekomponenter.
NGL 2.0 bygger vidare på dessa framgångar och tar tekniken och samarbetet till nästa nivå.

Nästa steg

NGL 2.0 bygger vidare på den befintliga strukturen i ASSAR Labs och samlar aktörer från akademi, industri och samhälle för att utveckla hållbara och konkurrenskraftiga lösningar för framtidens industri.
På IDC fortsätter vi att skapa möjligheter för företag att växa, ställa om och ligga i framkant – genom samarbete, innovation och långsiktigt värdeskapande.

Initiativtagare till ASSAR Industrial Innovation Arena är Science Park Skövde AB, Högskolan i Skövde, IDC West Sweden AB, Volvo Car Corporation samt AB

Volvo. Finansiärer för driften av arenan ASSAR har varit Skövde kommun, Västra Götalandsregionen, Skaraborgs kommunalförbund samt Europeiska Regionala Utvecklingsfonden. 


Om fordonsindustrins transformation

Fordonsindustrin står mitt i ett teknikskifte mot elektriska drivlinor. En av de största utmaningarna för att förbli konkurrenskraftig i det snabba teknikskiftet är att kostnadseffektivt kunna ställa om befintlig produktion till tillverkning av nya drivlinor. IDC är involverade i flera initiativ som driver utvecklingen av fordonsindustrins transformation, du kan läsa mer genom att följa taggen #fordonsindustrins transformation.

Vill du veta mer eller boka in en testmöjlighet?
Kontakta Leif eller Lars

VD

0708-47 52 42

Leif Pehrsson

VD

Kontaktuppgifter

  • 0708-47 52 42

Industriutvecklare innovation | Resurseffektiv Produktion, Cirkularitet & Kompetens

0733-94 59 97

Lars Tööj

Industriutvecklare innovation | Resurseffektiv Produktion, Cirkularitet & Kompetens

Kontaktuppgifter

  • 0733-94 59 97

Dela via

Fler nyheter som du kanske gillar

Information | Projekt

Förstudie: Industriell symbios - Bibliotek för restråvara och spill

Specialsnickerier i Skaraborg har börjat omvandla restflöden till värdefulla resurser.Vi pratar industriell symbios – en gemensam resa mot hållbarhet, cirkulär…

3 juni, 2025 — Lästid 6 min

Projekt

Vi firar! Över 400 företag har tagit del av Industry In West – är ni med?

Vi är glada att kunna dela en viktig milstolpe: fler än 400 industriföretag i Västsverige har hittills deltagit i våra…

15 augusti, 2025 — Lästid 1 min

Nätverk

Uppstart av nytt nätverk för alla som vill vässa sina affärsflöden

I höst lanserar vi ett nytt nätverk för affärssystem – en mötesplats där företag kan utbyta erfarenheter, diskutera utmaningar och…

13 augusti, 2025 — Lästid 2 min

Insikter med IDC | Projekt

Spill har blivit ett bord under vår förstudie – industriell symbios i praktiken

Vad händer när företag börjar se sitt spill som en resurs – och när olika aktörer samlas för att prata…

4 juli, 2025 — Lästid 6 min