Hos CEJN AB är Lean en naturlig del av det vardagliga arbetet. Därför erbjuder företaget sina anställda utveckling inom Lean, med syftet att skapa ett gemensamt synsätt på förbättringsarbete i hela organisationen.
IDC har löpande sedan 2024 genomfört workshop och föreläsningar tillsammans med medarbetare på CEJN. Som ett resultat av detta har insatserna lett till tydliga effekter. Bland annat beskriver deltagare hur deras utvecklingsresa bidragit med ny energi och ett ökat engagemang, samtidigt som det även har skapat en större förståelse för hur små förbättringar, i förlängningen, kan ge stora effekter. Arbetet genomförs inom vårt fokusområde resurseffektiv produktion.
Bättre flöde och standardiseringar
Förändringsledning, standard och Leanspel stod i centrum hos CEJN som fått ett skräddarsytt upplägg där teori varvas med praktik. Under träffarna har medarbetarna bland annat hittat metoder som ger bättre flöde i monteringen och effektivare arbetsuppgifter på skiften. Insikter under resan har kretsat kring 5S – sortera, systematisera, städa, standardisera och skapa vana. Framför allt vikten av att gå hela varvet, och att inte stanna vid de första stegen. Andra deltagare fokuserar på SMED och hur kortare ställtider kan frigöra både tid och kapacitet. Eller vikten av mätbarhet – att fakta gör det lättare att få med fler på förändringsresan.
Om Leanspel
Leanspel med LEGO är ett roligt och kreativt sätt att förstå och tillämpa Lean-principer och metoder. Genom att bygga och simulera produktionsflöden och processer med LEGO skapar vi en praktisk och engagerande inlärningsmiljö där deltagarna får uppleva och reflektera över hur förbättringar i samarbete, kommunikation och arbetsorganisation leder till ökad effektivitet och minskat slöseri. Att tillämpa Lean-principer i en simulerad miljö gör teorin mer konkret och lättare att förstå och ta till sig, vilket underlättar implementeringen av Lean i den egna verksamheten.
Lean är mer än produktion
En viktig del i utvecklingen är att visa att Lean inte bara hör hemma i produktionen, tvärtom. Lean genomsyrar hela organisationen. Medarbetarna tar med sig insikter om:
- Vikten av kommunikation och samarbete mellan avdelningar.
- Att arbeta med förbättringar även inom administration.
- Att standarder och tydliga arbetssätt gör det lätt att göra rätt.
- Att lyssna, ställa frågor och inkludera fler i förändringsarbetet.
Konkreta förbättringsområden
Efter träffarna har medarbetarna på CEJN identifierat flera konkreta förbättringsområden. Bland annat bättre flöde i monteringen, tydligare standarder, mer struktur i informationshantering och ett ökat fokus på 5S, både i produktion och administration. Även förståelsen för mätbarhet, samarbete och kommunikation mellan avdelningar har stärkts.
Genom att introducera Lean tidigt skapar CEJN gemensamma arbetssätt, ett gemensamt språk och en kultur där förbättringar är en naturlig del av vardagen. Det ger förutsättningar för långsiktig utveckling – för både människor och verksamhet.
Om resurseffektiv produktion
Den utveckling vi på IDC driver bottnar i tre strategiska fokusområden; resurseffektiv produktion, cirkularitet och energiomställning. Med grunden i den sociala hållbarheten jobbar vi med insatser och projekt som handlar om att skapa lönsamma verksamheter. Fokusområdet resurseffektiv produktion handlar om att genom standardiserade arbetssätt och systematik utveckla en resurseffektiv produktion. Det leder till lönsamhet och att stå bättre rustad för förändring och omställning. En resurseffektiv produktion ger stabila produktionssteg och faktabaserade beslutsunderlag, effektiv produktionsplanering samt minskad miljöpåverkan och ökad attraktionskraft.
Läs mer om resurseffektiv produktion
Fler bilder från CEJN
