Visste du att Sverige förlorar 600 000 kr, motsvarande 57 procent av Sveriges statsbudget, på grund av att vi slänger produkter som fortfarande går att använda?
Det visar rapporten ”Circularity Gap Report (CGR) Värdegapet: Sverige” som tagits fram av RISE i samarbete med Circle Economy.
När nätverket för Hållbarhet & Cirkularitet och Produktuvecklingsnätverket möttes på ASSAR i Skövde fick deltagarna flera insikter med sig. Bland annat vad som påverkar valet av material och konkreta exempel och tips kring hållbara alternativ inom design och återvinning.
Faktorer som påverkar materialval
Christian Bergman och Victoria Korth, industriutvecklare på IDC och som driver de båda nätverken, hälsade deltagarna välkomna. Träffen inleddes med en undersökning för att se hur olika yrkesrollerna kan påverka valet av material. Deltagarna fick svar på frågor ur sina två infallsvinklar där en fråga var;
Vilken faktor styr oftast materialvalet i era projekt?
Tekniska prestanda var det val som flest utgår från, följt av kundkrav/marknad och kostnad.
En annan fråga var; Vilken lösning väljer ni oftast när ni vill öka cirkularitet?
Flest svarade att de använder återvinningsbara material, följt av modulär design (bytbara moduler) och många ur Produktutvecklingsnätverket svarade att de väljer design för demontering.
Största hindret med att byta material anser nätverken är pris, osäkerheten kring egenskaper/prestanda följt av hitta material/leverantör.
Återvinner med kvalitet och hållbarhet i fokus
Gästföreläsare under träffen var Martin Lindfors, process- och verksamhetsutvecklare på XR Miljöhantering. Han pratade om hur viktigt det är med samverkan i värdekedjan för att kunna öka återvinning av material.
XR jobbar utifrån avfallstrappan med mottot att; ”ju högre upp i trappan vi angriper ett avfall, ju mer utsläpp sparar vi” . De är länken mellan kund och sluthantering av återvinningen. Deras arbete består av att samla in, sortera, bearbeta och lagra material, utan att försämra kvalitet och avsätta den med fokus på hållbarhet. Den främsta uppgiften är att flytta volym från energiåtervinning till materialåtervinning, och framför allt industriavfall. Martin nämner att en stor utmaning för industrin är platsbrist för att kunna sortera sitt avfall på ett bra sätt.
Martin Lindfors från XR Miljöhantering berättade om fyra utmaningar vid materialåtervinning.
Fyra utmaningar
Industrins utmaningar återspeglas i XR Miljöhanterings utmaningar som kan delas upp i fyra grupper; Separera material, föroreningar, energiåtgång och försämrad kvalitet.
Separera material
Det kan till exempel vara sammansättningar som gör material svåra att separera, förklarar Martin.
— En produkt, till exempel en förvaringssäck, som är tillverkad av papper med en plastad insida gör materialen svåra att separera vid materialåtervinning. Var för sig är de återvinningsbara men tillsammans krävs det kostsamma processer för att separera dem.
Föroreningar
Föroreningar kan vara till exempel kartonger/emballage som inte är tömda eller helt förbrukade. Plockanalyser visar att de mest vanligt förekommande materialen när det gäller förorenade industriavfall är papper och plast. Mer information finns att läsa i Naturvårdsverkets rapport ”Sammansättning av verksamhetsavfall som går till förbränning”
Energiåtgång
Processen för insamling och sortering av avfall kräver energi och resurser. För att spara energi har XR Miljöhantering bland annat installerat solceller. En utmaning kopplad till energiåtgång är att jungfruliga råvaror många gånger är billigare än mer hållbara alternativ.
Försämrad kvalitet
En utmaning kring kvaliteten på ett material är att den kan försämras under återvinningsprocessen. Ofta uppstår en spillprodukt i de flesta processer för materialåtervinning, som oftast är kopplad till tidigare sammansättningar eller föroreningar.
Tips för materialåtervinning
Martin Lindfors avslutar med att skicka med några tips till industrin. För att underlätta återvinning och göra processen än mer hållbar.
1. Kartlägg var i tillverkningsprocessen avfall uppstår. Det kan var i design- eller tillverkningsprocessen, i distributionen eller användningen av produkten. Designa för minimalt spill och för demontering vid produktutveckling. Designa i återvunna material för att skapa efterfrågan.
2. Hitta sätt att mäta cirkularitet. Köper vi till exempel in återvinningsbara material till våra produkter? Och går det återvinna materialen efter användning? Börjar vi inte själva efterfråga det så uppstår inte behovet.
3. Var uppstår defekter och går de att återanvända – kan defekta komponenter demonteras och återanvändas? Jobba även med att minska defekter och överproduktion (LEAN, slöserier).
4. Kan vi återanvända förpackningar i tillverkningen? Ifrågasätt emballage in och ut.
5. Bygg in och gör plats för återvinning i produktionsprocessen.
Se presentationen från träffen i sin helhet
Verktyg som underlättar det cirkulära arbetet
Innan nätverken delades upp för rundvandring i ASSAR Circular Labs och Material ConneXion Skövde avslutade Christian Bergman med att tipsa om verktyg som underlättar det cirkulära arbetet. Om du till exempel vill mäta företagets återvinning per material i procent kan Material Circularity Score vara ett bra hjälpmedel. Ellen Mac Arthur Foundation har tagit fram Smart Material Choices worksheet. Verktyget är till hjälp för att välja material utefter nyttan för att förlänga värdet på sin produkt, som ett led i utvecklingen av sin affärsmodell.
Bilder från träffen
Aktiviteten anordnas inom ramen för projektet Innovationsboost som finansieras av Europeiska Regionala Utvecklingsfonden, Västra Götalandsregionen och Skaraborgs Kommunalförbund. I projektet samverkar Science Park Skövde, Högskolan i Skövde och IDC West Sweden. För innovation och hållbar omställning.
