På ASSAR Industrial Innovation Arena i Skövde samlades ett 30-tal deltagare för att ta del av projektet Innovationboosts resultat, lärdomar och framgångsfaktorer, och för att höra vad arbetet faktiskt har lett till ute hos företagen.
146 företag har deltagit, 109 användare har utforskat nya lösningar i ASSAR Circular Labs och 2,9 miljoner kronor har investerats i innovationsutrustning. När projektet Innovationsboost samlade deltagare till avslutskonferens stod både resultaten och företagens egna erfarenheter i centrum.
Kunskapshöjning inom innovation och hållbar omställning
Projektledare Anna Bruce från IDC, delprojektledare Malin Lundberg från Science Park Skövde och Mattias Strand från Högskolan i Skövde inledde dagen och blickade tillbaka på projektets arbete. Innovationsboost har utgått från visionen ”Företag i samverkan på ASSAR löser problem och visar goda exempel i lab och innovationsmiljö för ökad konkurrenskraft och ett bättre klimat.”
Under projektets gång har företag fått möjlighet att utforska lösningar, testa arbetssätt och utveckla sin kunskap inom innovation och hållbar omställning. Efter inledningen tog några av de deltagande företagen vid. De delade med sig av sina erfarenheter från projektet, vad de har utvecklat och vilka resultat arbetet har lett till.
Delprojektledare Malin Lundberg från Science Park Skövde, Mattias Strand från Högskolan i Skövde och projektledare Anna Bruce från IDC.
Insight Logistics
Rasmus Helgesson från Insight Logistics.
Först att presentera var Rasmus Helgesson från Insight Logistics som tillsammans med Gustaf Lexell, affärsutvecklare på Science Park Skövde, berättade om ett utvecklingsarbete med hjälp av AI-teknik. Företaget jobbar med kunder som är stora transportköpare och ska med hjälp av AI utveckla ett systemstöd för att med transportdata ge insikter och underlag för framtida beslut. De har tagit fram en prototyp av IT-systemet som på sikt ska hantera transportdata och ge kunderna bättre beslutsunderlag. Arbetet har gett företaget en tydlig teknisk riktning för affärssystemet. Den modulära lösningen kan växa i takt med datamängden och kundernas behov.
— För oss har det varit ett väldigt lyckat projekt. På lite sikt kommer våra kunder kunna fatta klokare beslut, göra bättre affärer och bli mer konkurrenskraftiga, menar Rasmus Helgesson.
Furhoffs Rostfria AB
Furhoffs Rostfria har varit en engagerad partner i projektet och genomfört ett större utvecklingsarbete i flera steg. Initialt låg fokus på att skapa en strategisk inriktning på Furhoffs Rostfrias digitala transformation, genom en utveckla en digitaliseringsstrategi mot 2029. Ledningsgruppen på Furhoffs Rostfria, tillsammans med Mattias Strand och Magnus Holm vid Högskolan, ansvarade för och genomförde arbetet. Emil Gustavsson från Furhoffs, tillsamman med Mattias Strand, inledde med att berätta om denna del av arbetet och konkreta exempel på kritiska förmågor presenterades.
Emil Gustavsson från Furhoffs Rostfria AB.
Fokus på framtida produktionssystem
Därefter presenterade Emil och Tobias Björk från IDC del två i projektet, som tydligare fokuserade på Furhoffs framtida produktionssystem. Företagsspecifika utgångspunkter för detta arbete inkluderade bland annat att; identifiera vilka ytor som behöver förändras eller byggas ut, vart flaskhalsarna finns och vilka behov som finns av maskiner, produktionstimmar och personal. Furhoffs och IDC kombinerade flera datakällor för att jämföra upplevda problem med den faktiska belastningen i produktionen. Insatsen hjälpte företaget att identifiera flaskhalsar, behov av förändrade produktionsytor och möjligheter att använda befintliga maskiner och resurser bättre. Arbetet pekade ut några områden som Furhoffs behöver arbeta vidare med, såsom:
- Samla materialstyrning och ansvar i en styrande logistikfunktion.
- Rätt material i rätt tid – bedöms frigöra cirka 1 000 svetstimmar/år.
- Flödesgrupper – Starkare funktionsgrupper och högre flexibilitet över affärsområdesgränser.
- En handlingsplan över investerings- och ombyggnadsbehov.
— Arbetet har varit otroligt givande och gett oss många nya insikter. Nu har vi mer ordning och reda och kan fokusera på det vi verkligen tjänar pengar på. Vi behöver inte mer maskiner, utan behöver nyttja maskinerna mer effektivt, säger Emil Gustavsson, Furhoffs Rostfria AB.
Åbergs Plåt
Gunilla Karlsson från Åbergs Plåt.
Åbergs Plåt AB i Tidaholm är ett litet familjeägt bolag som tillverkar plåt och rördetaljer i rostfritt, svartplåt och aluminium. De har jobbat med klimatdata i syfte att minska sina utsläpp, få ökad konkurrenskraft och möta ökade kundkrav. Gunilla Karlsson från Åbergs Plåt och Victoria Korth från IDC berättade om arbetet där IDC bland annat arrangerat workshops och samlat andra företag med liknande behov för att ge möjlighet att arbeta i grupp.
— Det bästa var att få jobba i grupp och stötta varandra under arbetet. Under insatsen har vi fått kunskap om hur klimatdata kan samlas in, tolkas och användas. Vi har nu möjlighet att redovisa vår klimatpåverkan i till exempel offerter och möta våra kunders efterfrågan, säger Gunilla Karlsson, Åbergs Plåt.
Fler goda exempel
Ett tjugotal företag har fördjupat sitt arbete med hållbar omställning inom ramen för projektet. Genom att jobba med analyser, klimatberäkningar, metoder och verktyg har företagen fått konkreta handlingsunderlag som de sedan kunnat använda i sin ordinarie verksamhet. Vi har samlat berättelser från företag som tagit viktiga utvecklingskliv. Här kan du läsa om deras resultat och effekter.
Visualisering av återtillverkning
Hampus Hjalmarsson och Johan Lundqvist har tillsammans med flera studenter från kursen Utformning och utvecklingsprojekt på Högskolan i Skövde tagit fram en visuell modell över hur återtillverkning kan fungera i praktiken.
Linus Gustafsson, Jacob Stark och Johan Lundqvist är några av de studenter som jobbat med att visualisera återtillverkning.
Modellen visar hur återtillverkning kan förlänga livscykeln på en byggcentral från företaget Amiga. Visualiseringen visar tre arbetssätt i återtillverkningsprocessen: en autonom station med en kollaborativ skruvdragare, ett visionsystem som används för att byta kontakter på byggcentralen och en kollaborativ station där människa och robot arbetar tillsammans. Studenternas arbete demonstreras i ASSAR Circular Labs och är en vidareutveckling av modulen återtillverkning där det idag, utöver Amiga, finns exempel på återtillverkning från IRE Möbel.
ASSAR Circular Labs
Innovationsboost la grunden för ASSAR Circular Labs inne i ASSAR Industrial Innovation Arena. Den cirkulära lärmiljön är en del av ASSAR Labs och kompletterar Material ConneXion Skövde som redan finns i miljön. Här skapas möjligheter för innovativ utveckling och spridning av kunskap kopplat till cirkularitet via, idag, 10 moduler. Varje modul visualiserar en särskild omställning eller ett särskilt ämne. Under avslutskonferensen fick deltagarna uppleva miljön på plats och möjlighet att bli guidade av Victoria Korth, industriutvecklare innovation & cirkularitet på IDC och ansvarig för ASSAR Circular Labs.
Nya nätverk för den tillverkande industrin
Under projekttiden har fyra nya nätverk startat där deltagarna kan dela erfarenheter och diskutera gemensamma utmaningar.
Nätverket för hållbarhet och cirkularitet
Nätverket för hållbarhet och cirkularitet startade i april 2024 och är värdefullt för bland annat de som jobbar som hållbarhetsansvariga. I många företag ligger hållbarhetsansvaret på en enda person. Genom nätverket får deltagarna möjlighet att bolla frågor och utbyta erfarenheter med andra som arbetar med hållbarhet.
— Nätverket är så mycket mer än föreläsningar. Vi gör till exempel studiebesök och workshops inom hållbarhet. Var åttonde vecka kan man dessutom logga in en halvtimme i ett digitalt hållbarhetslunchrum och prata med andra i nätverket om vad som helst. Vi är till för varandra och har kollegor i hela Skaraborg, säger Victoria Korth, IDC och sammankallande för nätverket.
Produktutvecklingsnätverket
Christian Bergman från IDC.
Christian Bergman från IDC är den som håller samman Produktutvecklingsnätverket. Han inledde med att fråga publiken i vilken fas en produkt har störst klimatpåverkan. Just det, i designfasen! I nätverket kan deltagarna testa ny teknik och utbyta erfarenheter om till exempel arbetssätt i designteam och hur de kan skapa effektivare utvecklingsprocesser. De har även haft en gemensam träff med nätverket för hållbarhet och cirkularitet. Träffen gav möjlighet att jämföra olika infallsvinklar på arbets- och tankesätt. Framåt ska nätverket undersöka hur man kan jobba med bland annat 3D-scanning. Nätverket är till för dig som arbetar med produktutveckling och konstruktion och fungerar som en arena där teknik, innovation och erfarenhetsutbyte möts.
Nätverket för underhåll och driftsäkerhet
Anna Sahlström och Fredrik Johansson på IDC berättade om nätverket. Nationellt sett finns inte så många nätverk för underhåll och driftsäkerhet. Utmaningen för många är att kunna prioritera en träff, men i februari 2025 fick deltagare själva identifiera hur de ville forma träffarna. I nätverket stärker framför allt de mindre företagen sin beställarkompetens och delar erfarenheter av smarta underhållsteknologier. Tillsammans har deltagarna besökt till exempel Lidköping Energi, HORSE Powertrain, MITC i Eskilstuna och Underhållsmässan i Göteborg för att jämföra arbetssätt och få nya perspektiv på underhåll.
Fredrik Johansson och Anna Sahlström från IDC berättar om nätverket för underhåll & driftsäkerhet.
Nätverket för affärssystem
På begäran av företagen startade nätverket för affärssystem 2025 och är ett omtag på IDCs tidigare nätverk för användare av Monitor. Johan Wahn är sammankallande av nätverket och berättade att det här nätverket bjuder in brett och riktar sig till användare av olika affärssystem. Utgångspunkten är ”vilka stora utmaningar har vi med affärssystem och hur kan vi hitta mer effektiva arbetssätt”? Under den första träffen blev det tydligt att deltagarna framför allt vill fylla på med ny kunskap. Hittills har träffarna bland annat handlat om AI, hur företag kan använda data för att utveckla sina affärer och spårbarhet. Även studiebesök hos några av deltagarnas respektive verksamheter har hunnits med. Nästa träff sker i oktober.
Extern utvärdering stärker bilden av projektets resultat
Erika Iseborn från Ramboll.
Rambolls externa utvärdering visar att Innovationsboost i hög utsträckning har nått sina mål och skapat konkret nytta för de deltagande företagen. Projektet bedöms också ha haft hög relevans både för de små och medelstora företagens behov och för de samhällsutmaningar som projektet haft som mål att möta.
Erica Iseborn och Sara Sandberg från Ramboll har följt Innovationsboost sedan projektstart och utvärderat projektets genomförande och resultat. Som en del av arbetet har de intervjuat både projektparter och deltagande företag.
Projektet har haft hög relevans för samhällets utmaningar och de små och medelstora företagens behov. I utvärderingen lyfter Ramboll särskilt fram projektets behovsdrivna arbetssätt, flexibilitet och lärande, ASSAR som samverkansplattform samt projektparternas nära relation till företagen som framgångsfaktorer. Utvärderingen visar att företagen bland annat har fått ökad kunskap och nya verktyg, exempelvis för klimatberäkningar och hållbarhetsarbete. Projektet har också stärkt innovationskapaciteten och bidragit till utvecklingen av ASSAR och ASSAR Circular Labs.
Ramboll konstaterar även att projektet har lagt en grund för fortsatt utvecklingsarbete efter projektslut, hos deltagande företag och inom pågående och kommande satsningar. På regional nivå bedöms Innovationsboost ha bidragit till att stärka innovationssystemet i Skaraborg och Västra Götaland.
Möjligheter framåt för företagen
Josef Adolfsson avrundar dagen med att förklara att IDC fortsätter att stötta företagen i deras utveckling. Dels genom projekt som är igång och kommande projekt. Han nämner bland annat projektet MATCH, som hjälper företag att utforska och införa nya tekniklösningar. Projektet ShiftLabs stödjer små och medelstora tillverkningsföretag i deras arbete för att tillgodogöra sig ny digital teknik. Företagen kan också fortsätta att använda ASSAR som arena för utveckling och samverkan.
Till hösten kommer IDC leda projektet VITo som handlar om att öka industriföretagens förmåga att skala upp och ställa om efter samhällets behov för att kunna bidra till totalförsvaret.
– Många små och medelstora företag har kompetenser som kan spela en viktig roll för Sveriges beredskap och totalförsvar. Genom VITo vill vi skapa bättre förutsättningar för företag att förstå behoven, utveckla affärsmöjligheter och bli en del av de värdekedjor som bygger ett mer robust och motståndskraftigt samhälle, säger Leif Pehrsson, vd, IDC West Sweden.
Hör av dig till oss på IDC om du vill veta mer om våra projekt och insatser och hur de kan stötta utvecklingen av just ditt företag.
Fler bilder från avslutskonferensen
Projektet Innovationsboost finansieras av Europeiska Regionala Utvecklingsfonden, Västra Götalandsregionen och Skaraborgs Kommunalförbund. I projektet samverkar Science Park Skövde, Högskolan i Skövde och IDC West Sweden. För innovation och hållbar omställning.
